Proses Penyepuhlindapan Aloi Titanium Gr38

Aloi titanium Gr.38 ialah aloi titanium baharu yang dibangunkan oleh Syarikat Teknologi ATI di Amerika Syarikat. Ia boleh menggantikan aloi titanium sederhana dan berkekuatan tinggi yang paling biasa. Komposisi nominalnya ialah Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O, yang merupakan + -jenis aloi titanium berkekuatan tinggi. Berbanding dengan aloi TC4, aloi Gr.38 menggunakan besi dan bukannya vanadium kos lebih tinggi sebagai unsur penstabil. Kekuatannya adalah bersamaan dengan aloi TC4, dan pemanjangannya adalah setara atau lebih tinggi sedikit. Walau bagaimanapun, apa yang berbeza ialah ia boleh diproses secara panas dan Ia boleh diproses sejuk dan boleh dibuat menjadi plat nipis, gegelung, jalur, jalur gelek panas ketepatan, plat tebal, paip lancar, tuangan dan produk kejuruteraan. Memandangkan fakta bahawa aloi titanium Gr.38 mempunyai kebolehbentukan superplastik yang sangat baik dan prestasi kelesuan liang, dan juga boleh digunakan untuk kimpalan kacau geseran, ia mempunyai pelbagai kegunaan dan agak sesuai untuk menggantikan keluli, aluminium, bahan komposit, titanium tulen dan bahan lain. Aloi titanium mempunyai prospek aplikasi yang sangat luas, terutamanya dalam sistem pertahanan aeroangkasa dan ketenteraan. Pada masa ini terdapat sangat sedikit laporan penyelidikan mengenai aloi ini. Oleh itu, penyelidik mengkaji kesan sistem penyepuhlindapan yang berbeza pada struktur mikro, sifat mekanikal dan morfologi patah tegangan rod kecil aloi titanium Gr.38.

Bahan mentah utama yang digunakan untuk menyediakan aloi titanium Gr.38 ialah span titanium dan unsur pengaloian tambahan. Unsur pengaloian tambahan termasuk aloi aluminium vanadium, kacang aluminium, paku besi, dan titanium dioksida. Selepas pencampuran, penyediaan elektrod dan proses lain, relau arka elektrik boleh guna vakum digunakan untuk dua leburan vakum untuk menyediakan jongkong Φ440mm. Titik transformasi fasa aloi titanium Gr.38 diukur pada 970±5 darjah menggunakan kaedah metalografi peningkatan suhu. Jongkong Φ440mm ditempa selama 8 kali dan akhirnya digulung panas ke bar Φ20mm dalam keadaan bergolek. Sistem penyepuhlindapan masing-masing adalah penyejukan relau, penyejukan air dan penyejukan udara selepas dipegang pada 830, 930, 950 dan 1000 darjah selama 1 jam.

Potong rod ujian sepanjang 75mm dari bar siap sebagai sampel sifat mekanikal, dan potong rod ujian panjang 20mm sebagai sampel metalografik. Selepas penyepuhlindapan, kandungan ujian selesai. Kandungan ujian adalah terutamanya untuk menguji struktur mikro, sifat tegangan suhu bilik dan morfologi patah tegangan di bawah rejim penyepuhlindapan yang berbeza. Keputusan menunjukkan bahawa:

(1) Selepas disimpan pada 930-950 darjah selama 1 jam dan kemudian disepuh dengan udara (atau disejukkan air), aloi Gr.38 boleh memperoleh kekuatan yang lebih tinggi dan keplastikan yang lebih baik, dan mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik.

(2) Selepas aloi Gr.38 disejukkan dengan udara dan disepuhlindapkan pada 830 darjah selama 1 jam, kekuatan hasil adalah rendah, yang memberi manfaat kepada pemprosesan bahan berikutnya.

(3) Morfologi patah tegangan suhu bilik bahan aloi Gr.38 menunjukkan ciri-ciri patah mulur sarang lebah. Selepas penyepuhlindapan pada 1000 darjah selama 1 jam, lesung pipit pada permukaan patah agak kecil dan cetek, dan keplastikannya agak lemah.