Kemajuan terkini teknologi pemprosesan mineral titanium di China

May 30, 2022

Vanadium-titanium magnetit ialah sumber mineral yang penting. Oleh kerana kemagnetan magnetit vanadium-titanium yang kuat, kaedah pemisahan magnetik digunakan terutamanya di pelbagai negara, dan ia secara amnya diiktiraf oleh semua negara di seluruh dunia. Pada peringkat ini, pemilihan ilmenit berbutir halus telah menarik lebih banyak perhatian daripada pengeluar. Pengangkatan magnet yang kuat adalah kaedah yang berkesan untuk memulihkan ilmenit berbutir halus. Untuk pemilihan ilmenit berbutir kasar, kaedah pemilihan semula, balingan ekor dan pemilihan semula biasanya digunakan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kemajuan baharu telah dicapai dalam meningkatkan kecekapan pemilihan semula dan membangunkan serta menggunakan peralatan baharu.

Penyelidik telah lama menjalankan penyelidikan mengenai pemulihan dan penggunaan menyeluruh ilmenit berbutir halus Panzhihua. Berdasarkan keputusan yang diperolehi daripada penyelidikan eksperimen, adalah dicadangkan bahawa ilmenit berbutir kasar mengguna pakai proses pemisahan magnet kuat reseksi gabungan untuk mengambil kesempatan daripada perbezaan graviti dan kemagnetan antara mineral ilmenit dan gangue untuk mengukuhkan proses asal, dan TiO2. kadar pemulihan meningkat lebih daripada 10 peratus, dan gred pekat adalah kira-kira 30 peratus. Gred berbutir halus mengamalkan proses pengapungan magnetik yang kuat untuk mendapatkan hasil pekat sebanyak 29.21 peratus, gred pekat 47.31 peratus, dan kadar pemulihan 59.74 peratus. Untuk mendapatkan semula ilmenit berbutir halus Pangang (-0.045mm), pemisah magnet kecerunan tinggi telah digunakan untuk menjalankan ujian proses terapung magnetik untuk pemulihan ilmenit berbutir halus. Keputusan menunjukkan apabila bijih makanan mengandungi 11.033 peratus TiO2, indeks yang baik iaitu gred 44.46 peratus dan kadar pemulihan 45.76 peratus boleh diperolehi. Kekuatan medan permukaan mesin magnet kuat jenis tali pinggang yang dibangunkan oleh Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals boleh mencapai 1T, yang digunakan dalam operasi melontar ekor bijih mentah Loji Peleburan Titanium Pangang. Kadar pemulihan operasi ialah 80 peratus , dan kadar lontar ekor lebih daripada 35 peratus . Para penyelidik menggunakan lajur pemisahan magnet untuk menyusun magnetit yang mengandungi titanium dari Lombong Panzhihua. Keputusan menunjukkan bahawa gred, hasil dan kadar pemulihan pekat yang tidak pra-magnet oleh lajur pemisahan magnet selepas pra-pemagnetan ilmenit bertambah baik dengan ketara. Pangang Titanium Concentrator mengguna pakai GL{37}}C spiral concentrator yang dibangunkan oleh Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals untuk menggantikan FLX-600mm spiral concentrator besi tuang yang asal. Keputusan yang baik telah dicapai. Di bawah syarat gred pekat adalah serupa, kadar pemulihan ilmenit berbutir halus telah meningkat sebanyak 15 peratus . Shaker digunakan secara meluas dalam pemprosesan mineral ilmenit, terutamanya di beberapa lombong kecil, pekat yang berkelayakan diperoleh dengan menggunakan shaker. Proses shaker digunakan untuk sampel bijih di Kunming, dan gred pekat ilmenit mencapai 48.82 peratus selepas penyingkiran besi, dengan kadar pemulihan lebih daripada 76 peratus .Sebagai operasi pemeriksaan akhir untuk pengeluaran pekat titanium, pemisahan elektrik telah meluas. digunakan. Loji Pemilihan Titanium Pangang menggunakan pemisah voltan tinggi YD{45}} yang dibangunkan oleh Institut Changsha untuk memilih dan memilih semula pekat mentah. Apabila bijih mentah mengandungi TiO2 sebanyak 28.86 peratus, gred pekat akhir ialah 47.74 peratus, gred tailing ialah 10.63 peratus dan kadar pemulihan operasi ialah 84.18 peratus. Indeks pengisihan.

Terdapat banyak kajian mengenai agen pengapungan ilmenit. Pengumpul ilmenit yang biasa digunakan ialah asid lemak, dan asid oleik serta garamnya kebanyakannya digunakan di negara asing. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sesetengah orang telah mengkaji penggunaan asid isohydroximic, asid fosfonik stirena dan asid salisilik sebagai pengumpul pengapungan ilmenit. Apabila dua atau lebih ejen digabungkan untuk memanfaatkan kesan sinergistik ejen, kesan pengisihan selalunya lebih baik daripada mana-mana daripada mereka. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan agen campuran untuk pengapungan ilmenit telah menjadi hala tuju utama penyelidikan. Penyelidik menjalankan penyelidikan eksperimen mengenai saiz zarah halus {{0}}.045mm dalam bahan mentah titanium terpilih Syarikat Industri Titanium Pangang, dan membangunkan pengumpul R-2 yang sesuai untuk jenis kompleks ini bijih. Keputusan ujian industri menunjukkan bahawa dengan gred suapan sebanyak 21 peratus, gred pekat titanium akhir mencapai lebih daripada 47.5 peratus, dan kadar pemulihan pengapungan adalah hampir 70 peratus. Ujian pengapungan ilmenit berbutir kasar Pangang telah dijalankan. Ujian ini menggunakan pengumpul ZY untuk menjalankan penyelidikan eksperimen terhadap bahan dengan kandungan -0.074mm sebanyak 22.19 peratus dan 6.18 peratus . Keputusan menunjukkan bahawa: Pengumpul ZY mempunyai prestasi pemulihan yang kuat dan selektiviti yang kuat, dan boleh pulih ditambah ilmenit berbutir 0.154mm yang biasanya dianggap tidak boleh dipulihkan oleh pengapungan, dan kesan aplikasi industri adalah baik. Jenis baru pengumpul pengapungan ilmenit RST telah digunakan untuk merawat ilmenit berbutir halus Pangang. Keputusan ujian menunjukkan bahawa untuk bijih mentah dengan pecahan jisim TiO2 sebanyak 19.75 peratus, selepas penyahsulfuran, RST digunakan sebagai pengumpul, asid oksalik digunakan sebagai perencat, dan asid sulfurik digunakan untuk melaraskan pH. Selepas satu pemilihan kasar dan empat proses litar tertutup terpilih, gred pekat titanium mencapai 48.28 peratus dan kadar pemulihan TiO2 ialah 79.9 peratus; Pada masa yang sama, ia juga dicadangkan untuk menggunakan jenis pengumpul baharu untuk pengapungan ilmenit berbutir halus Panzhihua, dan ujian perindustrian telah memperoleh indeks yang baik iaitu 48 peratus gred pekat dan 75 peratus kadar pemulihan. Para penyelidik mencadangkan untuk menggunakan pengumpul pengapungan jenis X baharu, dan keputusan ujian menunjukkan bahawa pengumpul X jenis baharu mempunyai prestasi penuaian yang kuat dan selektiviti yang baik. Gred suapan bijih TiO2 ialah 17.80 peratus, dan gred pekat TiO2 ialah 47.42 peratus, dan kadar pemulihan operasi ialah 73.28 peratus . Petunjuk yang baik boleh diperolehi. Penyelidik melaporkan bahawa asid fosfonik stirena dicampur dengan minyak turpentin dalam nisbah 4:1 kepada pengapungan Panzhihua ilmenit berbutir halus. Kesannya lebih baik, dan gred pekat diperolehi pada 47.22 peratus dan kadar pemulihan ialah 74.58 peratus. Penunjuk. Menggunakan ejen gabungan F968 untuk mengapungkan Panzhihua ilmenit, pengapungan bijirin penuh (-0.15mm) boleh dicapai. F968 merawat tailing pemisahan magnet, dan selepas satu sapuan kasar dan empat pilihan, penunjuk ujian adalah: gred TiO2 bijih mentah ialah 11.03 peratus, gred TiO2 pekat ialah 48.45 peratus, dan kadar pemulihan operasi pengapungan. ialah 80 peratus.

Kakitangan institut penyelidikan menjalankan penyelidikan mendalam mengenai masalah bahawa perencatan pengapungan ilmenit berbutir halus asli menjadikan pengumpul mengambil lebih banyak, yang memudaratkan mengurangkan kos pemprosesan mineral. Kajian telah menunjukkan bahawa ion H2SO4 dan Pb2 plus mempunyai kesan pengaktifan yang baik pada ilmenit. Dengan H2SO4 sebagai pengatur pH, ion Pb2 tambah sebagai pengaktif ilmenit, dan sabun asid lemak kompaun sebagai pengumpul, pemisahan yang baik bagi mineral ilmenit dan gangue dicapai tanpa menambah sebarang perencat. Keputusan pengapungan zarah mikro di Loji Peleburan Titanium Panzhihua ialah: gred suapan bijih ialah 21.96 peratus, gred pekat ialah 47.82 peratus, dan kadar pemulihan ialah 63.25 peratus.

Memandangkan hubungan pemasukan rutil yang kompleks dalam tailing loji pemilihan tertentu, para penyelidik meneroka penggunaan pengumpul berkecekapan tinggi ZP—01 dan proses baharu gabungan pemisahan-pemilihan semula magnetik semula pekat pengapungan gred menggunakan pemprosesan mineral konvensional teknologi untuk memulihkan sumber titanium di dalamnya dengan berkesan. Kajian eksperimen telah menunjukkan bahawa penggunaan pengumpul kecekapan tinggi ZP-01 dan proses baru pemisahan semula magnetik dan pemilihan semula pekat pengapungan gred boleh memperoleh indeks gred pekat rutil yang baik sebanyak 81.06 peratus, supaya masalah pemulihan menyeluruh sumber titanium dalam tailing boleh diselesaikan dengan lebih baik.

Selepas mengkaji mekanisme ikatan permukaan asid fosfonik stirena dan ilmenit, para penyelidik percaya bahawa kesan pengumpul dan ilmenit adalah untuk menghasilkan kelat cincin kuaternari atau sebatian tidak larut melalui oksigen dalam kumpulan asid fosfonik dan kation kekisi dengan pampasan tidak terkompensasi atau lemah. ikatan pada permukaan ilmenit. Tenaga gelombang mikro digunakan untuk prarawatan ilmenit. Penyelidikan mengenai mekanismenya menunjukkan bahawa tenaga gelombang mikro mempercepatkan pengoksidaan ion ferus pada permukaan ilmenit kepada ion besi trivalen, menguatkan penjerapan ion oleat pada permukaannya, dan meningkatkan kadar pemulihan pengapungan ilmenit. Penggunaan pengumpul ROB untuk pengapungan Panzhihua ilmenite, mekanisme tindakan menunjukkan bahawa ROB boleh bertindak pada permukaan ilmenit melalui penjerapan elektrik dan penjerapan kimia, terutamanya dalam media berasid, kesan penjerapan elektrik adalah jelas; perubahan dalam sifat elektrik permukaan mineral sebelum dan selepas penjerapan agen menunjukkan bahawa penjerapan ROB merupakan faktor penting yang mempengaruhi kebolehapungan mineral. Tenaga pengikat elektronik ROB kepada Fe, Ti dan O pada permukaan ilmenit telah berubah dengan ketara. ROB mungkin terikat secara kimia dengan zarah besi dan titanium pada permukaan mineral dengan O sebagai atom ikatan.

Penyelidik telah mengkaji kebolehapungan perovskit komposit, ilmenit dan rutil. Dalam proses pengapungan ketiga-tiga mineral ini, nilai pH, prarawatan buburan sebelum pengapungan, dan jenis pengumpul mempunyai kesan yang besar terhadap pengapungan mereka. Pada masa yang sama, kesan pengumpul ester yang diubah suai juga dikaji. Telah dinyatakan bahawa fosfat yang diubah suai dengan alkohol sulfat boleh mengapungkan perovskit dengan baik; fosfat diubah suai petroleum sulfonat boleh mengapungkan ilmenit dengan baik; campuran fosfat dan succinamat adalah yang paling berkesan untuk pengapungan rutil. Telah dinyatakan bahawa penggunaan lapisan simulasi mesin pemprosesan mineral elektrik (EMP) boleh meningkatkan pengekstrakan rutil dan zirkon daripada sedimen mineral berat. Proses EMP telah dibangunkan apabila kaedah semasa mengasingkan rutil dan zirkon menggunakan teknologi elektrostatik tidak selalu berkesan. Proses EMP digunakan untuk ujian. Telah terbukti bahawa proses ini lebih berkesan dan mengurangkan langkah pengisihan.

Para penyelidik menjalankan penyelidikan penggunaan yang komprehensif pada tailing besi yang dipilih di Montenegro dan mencapai keputusan yang baik. Bijih tailing besi Black Mountain bersifat kompleks dan mempunyai kandungan klorit yang tinggi, yang menyukarkan pengasingan. Menggunakan proses pengapungan semula pengasingan magnetik-pekatan kasar yang kuat—proses pengapungan dan siri pengapungan titanium ejen yang dibangunkan secara bebas oleh Institut Logam Bukan Ferus Guangzhou, gred pekat titanium TiO2 46.5 peratus akhirnya diperolehi dan kadar pemulihan pemisahan kasar magnet yang agak kuat adalah lebih besar daripada 50 peratus. Keputusan ujian industri. Melalui kajian sifat bahan berbutir halus Panzhihua (-19µm), kaedah untuk memulihkan ilmenit dicadangkan. Keputusan ujian menunjukkan bahawa penggunaan proses pengapungan magnetik yang kuat boleh memulihkan ilmenit berbutir halus Panzhihua. Penggunaan komprehensif sumber sekunder yang dijana oleh Pangang dalam proses perlombongan, pemprosesan mineral dan pembuatan besi dibincangkan. Adalah dicadangkan untuk mengguna pakai kaedah melontar ekor berbutir kasar untuk penyimpanan bijih dengan gred besi kurang daripada 26 peratus yang dihasilkan dalam perlombongan untuk mengurangkan kos pengisaran, dan menggunakan proses pengasingan magnet untuk mendapatkan semula besi daripada sanga pembuatan keluli, halus. -Titanium berbutir daripada ekor magnet, dan vanadium daripada besi cair.