Aliran Proses Salutan Anod Titanium
Dec 03, 2025
Aliran proses daripadaanod titaniumsalutan merujuk kepada prosedur penggunaan salutan berfungsi pada substrat titanium melalui kaedah tertentu, yang meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatananod titanium.
Semasa prarawatan permukaan substrat titanium, pengisaran mekanikal mula-mula dilakukan. Kertas pasir dengan saiz pasir 200–400 digunakan untuk mengawal kekasaran permukaan substrat titanium kepada Ra 3.2–6.3 µm, dengan itu meningkatkan lekatan antara salutan dan substrat.
Dalam penyediaan larutan salutan, garam logam yang sepadan, seperti garam ruthenium, garam iridium, dsb., ditimbang dengan tepat mengikut komposisi salutan yang diperlukan. Ini kemudiannya dirumuskan ke dalam larutan dengan kepekatan 0.01–0.5 mol/L berdasarkan nisbah stoikiometri. Untuk aplikasi salutan, kaedah memberus boleh digunakan, di mana berus bulu dicelup ke dalam larutan salutan dan disapu rata pada permukaan substrat titanium. Ketebalan setiap salutan hendaklah dikawal dalam lingkungan 10–20 µm. Semasa peringkat pengeringan, bersalutanod titaniumdiletakkan di dalam ketuhar dan dikeringkan pada suhu 80–120 darjah selama 10–30 minit untuk membenarkan penyejatan penuh pelarut dalam salutan. Dalam rawatan penguraian haba, keringanod titaniumdiletakkan dalam-relau suhu tinggi dan dipanaskan hingga 400–600 darjah pada kadar pemanasan 5–10 darjah /min, mengekalkan suhu ini selama 1–2 jam untuk mendorong tindak balas penguraian terma dalam komponen salutan.
Semasa proses salutan berbilang, langkah-langkah penggunaan salutan, pengeringan, dan penguraian terma secara amnya diulang 3-5 kali untuk mencapai salutan ketebalan yang mencukupi dan prestasi yang baik. Untuk pemeriksaan kualiti salutan, mikroskop metalografi digunakan untuk memerhatikan struktur mikro salutan, yang sepatutnya seragam dan padat dengan keliangan kurang daripada 5%. Untuk ujian lekatan salutan, ujian calar boleh dilakukan dengan membuat corak grid pada permukaan salutan, dengan syarat kawasan detasmen salutan hendaklah kurang daripada 10%. Semasa proses permohonan salutan, kelembapan ambien harus dikawal antara 40% dan 60%, kerana kelembapan yang terlalu tinggi boleh menjejaskan pengeringan dan kualiti salutan.
Pelarut yang digunakan biasanya pelarut organik, seperti etanol atau isopropanol, dengan ketulenan tidak kurang daripada 99% untuk memastikan kestabilan larutan salutan.





