Menggilap pengetahuan tentang skru aloi titanium

Aug 29, 2023

Dalam proses kepelbagaian dan gentrifikasi produk perindustrian, bagaimana untuk meningkatkan kualiti acuan yang secara langsung menjejaskan kualiti produk adalah tugas penting.Dalam proses pembuatan acuan skru aloi titanium, pemprosesan lancar dan pemprosesan cermin selepas pemprosesan bentuk dipanggil bahagian pemprosesan pengisaran dan penggilapan permukaan, yang merupakan proses penting untuk meningkatkan kualiti acuan.Menguasai kaedah penggilap yang munasabah boleh meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan acuan skru aloi titanium, dengan itu meningkatkan kualiti produk.

Kaedah penggilapan dan prinsip kerja yang biasa digunakan

01
Penggilap mekanikal
Penggilap mekanikal ialah kaedah menggilap permukaan licin dengan memotong atau ubah bentuk plastik permukaan bahan dan mengeluarkan tonjolan pada permukaan bahan kerja. Secara amnya, jalur batu minyak, roda bulu, kertas pasir, dsb. digunakan. Operasi manual digunakan terutamanya. Kaedah penggilap ultra-halus boleh digunakan jika keperluan kualiti permukaan adalah tinggi. Penggilapan ultra-halus ialah penggunaan alat-alat pelelas khas. Dalam cecair penggilap yang mengandungi pelelas, ia ditekan dengan ketat pada permukaan bahan kerja untuk diproses bagi pergerakan putaran berkelajuan tinggi. Dengan menggunakan teknologi ini, kekasaran permukaan Ra0.008 µm boleh dicapai, iaitu kekasaran permukaan yang terbaik di antara pelbagai kaedah penggilap.Kaedah ini sering digunakan dalam acuan kanta optik.Penggilap mekanikal adalah kaedah utama penggilap acuan.

02
Penggilap kimia
Penggilap kimia ialah apabila bahan melarutkan bahagian permukaan mikroskopik yang menonjol secara keutamaan daripada bahagian cekung dalam medium kimia, dengan itu memperoleh permukaan yang licin. Kaedah ini boleh menggilap bahan kerja dengan bentuk yang kompleks, dan banyak bahan kerja boleh digilap pada masa yang sama, dengan kecekapan tinggi.Kekasaran permukaan yang diperolehi oleh penggilap kimia biasanya Ra10 µm.

03
Penggilap elektrik
Prinsip asas penggilap elektrolitik adalah sama seperti penggilap kimia, iaitu, ia secara selektif melarutkan tonjolan kecil pada permukaan bahan untuk menjadikan permukaan licin. Berbanding dengan penggilap kimia, ia boleh menghapuskan pengaruh tindak balas katod dan mempunyai kesan yang lebih baik.

04
Penggilap ultrasonik
Penggilap ultrasonik ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan getaran ultrasonik pada keratan rentas alat untuk menggilap bahan rapuh dan keras melalui penggantungan yang melelas. Bahan kerja diletakkan di dalam penggantungan yang melelas dan diletakkan di dalam medan ultrasonik bersama-sama, bergantung pada ayunan ultrasonik. gelombang untuk mengisar dan menggilap pelelas pada permukaan bahan kerja.Pemprosesan ultrasonik mempunyai daya makroskopik yang kecil dan tidak akan menyebabkan ubah bentuk bahan kerja, tetapi pengeluaran dan pemasangan alatan adalah lebih sukar.

05
Penggilap cecair
Penggilap bendalir bergantung pada cecair yang mengalir dan zarah-zarah kasar yang dibawanya untuk menyelusuri permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan penggilapan. Pengisaran hidrodinamik didorong oleh tekanan hidraulik. Medium terutamanya diperbuat daripada sebatian khas (bahan seperti polimer) dengan kecairan yang baik pada tekanan yang lebih rendah dan digabungkan ke dalam bahan pelelas. Serbuk silikon karbida boleh digunakan untuk bahan pelelas.

06
Pengisaran dan penggilap magnetik
Pengisaran dan penggilap magnet ialah penggunaan pelelas magnet untuk membentuk berus pelelas di bawah tindakan medan magnet untuk mengisar dan memproses bahan kerja.Kaedah ini mempunyai kecekapan pemprosesan yang tinggi, kualiti yang baik, dan kawalan mudah terhadap keadaan pemprosesan.Menggunakan bahan pelelas yang sesuai, permukaan yang diproses kekasaran boleh mencapai Ra0.1 µm.

07
Penggilap komposit ultrasonik EDM
Untuk meningkatkan kelajuan penggilapan bahan kerja dengan kekasaran permukaan Ra lebih daripada 1.6µm, gelombang ultrasonik dan bekalan kuasa nadi arus puncak tinggi frekuensi tinggi berdedikasi khusus digunakan untuk penggilap komposit. Getaran ultrasonik dan kakisan nadi elektrik bertindak pada permukaan bahan kerja pada masa yang sama, dengan cepat mengurangkan kekasaran permukaannya, yang mempunyai kesan ketara pada penggilapan permukaan kasar acuan yang diproses dengan memutar, mengisar, percikan elektrik dan proses pemotongan wayar, yang adalah sangat berkesan.